ЈАГЛЕДНИ ЧЕЛИЧНИ ЦЕВКИ ЈАГЛЕДНИ ЧЕЛИЧНИ ЦЕВКИ ЈАГЛЕДНИ ЧЕЛИЧНИ ЦЕВКИ БЕЗШРЕВНИ
Опис
Бесшевната челична цевка е направена од цврста тркалезна челична „грига“ која се загрева и турка или влече преку форма додека челикот не се обликува во шуплива цевка.Бесшевната цевка потоа е завршена до спецификациите за димензионална и дебелина на ѕидот во големини од 1/8 инчи до 32 инчи ОД.Бесшевни цевки/цевки од јаглероден челик Јаглеродниот челик е легура која се состои од железо и јаглерод.Процентот на јаглерод во челикот влијае на цврстината, јачината на еластичноста и еластичноста на јаглеродниот челик.Бесшевната цевка од јаглероден челик или цврстиот челичен ингот се изработува од капиларната цевка низ дупката, а потоа преку топловаланиот, ладно валани или ладен повик.Бесшевни јаглеродни челични цевки во челичната индустрија во Кина има важна позиција.Материјалот за бесшевни цевки од јаглероден челик е тркалезна цевка, ембрионите од машината за сечење цевки поминуваат низ сечење со должина од околу 1 m празно, и се испраќаат со загревање на печката со подвижна лента.Билет се внесува во грејната печка, температурата е околу 1200 степени Целзиусови.Горивото е водород или ацетилен.Контролата на температурата на печката е клучното прашање.Тркалезна цевка излезе за да се пробие низ машината преку воздушниот притисок.Општо земено, повеќе заеднички удар е заострените ролна перфорација машина, удар висока производствена ефикасност, квалитет на производот, голем дијаметар дупка проширување, може да носат различни челик.Перфорација, тркалезна цевка е на три-ролна вкрстено тркалање, тркалање или истиснување.Исцедено од цевката по димензионирањето.Одредување на големината со голема брзина ротирачки конус дупчат дупки во палката за да формираат цевка.Дијаметар на цевка од мелницата за одредување на големината за да се одреди должината на дијаметарот на вежбата.По цевката низ големината во кулата за ладење, ладење со прскање со вода, челик по ладењето, треба да се исправи.По челичниот појас испратен од зацрвстувањето метал машина за тестирање (или тест на притисок) за внатрешно тестирање.Ако цевката пукна внатре, ќе се откријат меурчиња и други проблеми.По цевката, но исто така и преку строга контрола на квалитетот рачен избор.Квалитет на челик, употреба на броеви на боја за прскање, спецификации, број на производствен производ.Со кран во магацинот.
Дебелината на ѕидот на бесшевната цевка
Толеранција на надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот
Спецификација
Стандарден | Опис |
ASTM A179/A179M | Бесшевни ладно извлечени нисколегирани челични разменувачи на топлина и цевки за кондензатор. |
API 5L | Линиска цевка. |
ASTM A53M | Заварени и бесшевни челични цевки обложени со црна и цинк. |
ASTM A106M | Бесшевни јаглеродни челични цевки за услуга на високи температури. |
ASTM A105M | Јаглероден челик кованици за апликации за цевки. |
ASTM A234M | Цевководни фитинзи од ковано јаглероден челик и легиран челик за услуга на умерена и висока температура. |
Стандарден
Стандарден | Вид на цевка | Класа | Одделение |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 кисела средина | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
ЗАВАР | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Стандарден | Одделение |
ASTM A 53 М | А, Б |
ASTM A 106M | А, Б, Ц |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Оценка: Хемиски состав (%):
Стандарден | Одделение | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53 милиони | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0.30-1.00 часот | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 часот | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 часот | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 часот | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 часот | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Сликарство и обложување
Површинска обработка на челични цевки: Со цел да се подобри работниот век на нафтоводот, обично се врши површинска обработка за да се олесни цврстата комбинација на челични цевки и антикорозивен слој. Вообичаени методи на обработка се: чистење, обезпрсување на алатот, мариноване, дерустирање со шут минирање четири категории.
1. Чистење Маст, прашина, лубрикант, органска материја залепена на површината на челичната цевка, обично се користи растворувач, емулзија за чистење на површината. Сепак, рѓата, оксидната кожа и згура од заварување на површината на челичната цевка не може да се отстранат. па потребни се други методи на третман. Отстранување на рѓа од алат Површински оксид на челични цевки, рѓа, згура за заварување, може да се користи челична четка за чистење и полирање на површинската обработка.
2.Отстранувањето на алатот може да се подели на рачно и електрично, рачното бришење на алатот може да достигне ниво Sa 2, отстранувањето на електричен алат може да достигне ниво Sa3. рѓата со помош на алат, па затоа треба да најдеме други начини.
3. Мариноване Вообичаените методи на мариноване вклучуваат хемија и електролиза. Но, само хемиското мариноване се користи за заштита од корозија на цевководот. Со хемиското мариноване може да се постигне одреден степен на чистота и грубост на површината на челичната цевка, што е погодно за следните котви. шут (песок) по повторна обработка.
4.Минирање со шут за отстранување на 'рѓа.Со мотор со голема моќност ги придвижувате брзите ротирачки сечила, челичниот ронки, челичниот шут, сегментот, минералите и другата абразивна жица под дејство на центрифугална сила на прскањето на површината на челичната цевка и масовното исфрлање, темелно отстранете 'рѓа, оксиди и нечистотија од една страна, од друга страна, челична цевка под дејство на абразивен силен удар и сила на триење, за да се постигне потребната униформа грубост. Помеѓу четирите методи на третман, шутирањето и обезросувањето е идеален метод за третман на бришење на цевките.Општо земено, пловечкото минирање и бришењето на трупот главно се користат за обработка на внатрешната површина на челични цевки, а шут минирањето и бришењето главно се користат за обработка на надворешната површина на челичните цевки.
Пакување и вчитување
Спреј боја
Водоотпорна амбалажа