• head_banner_01

Три производни процеси на заварена цевка

Челичните цевки се генерално поделени на челични цевки без шевови и заварени челични цевки според методите на производство.Овој пат главно воведуваме заварени челични цевки, односно заварени челични цевки. Нејзиното производство е да се свитка празната цевка (челична плоча и челична лента во потребната форма и големина на цевката во потребната форма и големина на пресекот со различни методи на формирање, а потоа заварување на заварот со различни методи на заварување за да се добие челичната цевка.

Во споредба со заварената челична цевка без шевови, таа има прецизност на производот со карактеристики на висока прецизност, особено висока дебелина на ѕидот.едноставна главна опрема, мала подна површина, континуирано работење во производството и флексибилно производство, заварената цевка може да се подели на спиралацевка заварена со подводен лак, двострана заварена цевка со подводен лак и заварена цевка со отпор.

1. Процесот на производство на спирални челични цевки е како што следува:

Суровините на спиралните челични цевки се серпентина, жица за заварување и флукс.се транспортира на површината и се свиткува. Уредот за контрола на јазот за заварување се користи за да се осигура дека јазот на заварот ги исполнува барањата за заварување.Дијаметарот на цевката, неусогласеноста и јазот на заварот се строго контролирани. По сечењето во една челична цевка, првите три од секоја серија челични цевки се предмет на строг систем за прва инспекција, со цел да се проверат механичките својства, хемискиот состав, состојбата на фузија и квалитетот на површината на заварот, како и преку недеструктивно тестирање за да се осигура дека процесот на производство на цевки е квалификуван.може формално да се стави во производство.

2. Цевка за пила:

Општо земено, LSAW цевката е изработена од челична плоча преку различни процеси на формирање, како што се двострано заварување под лак исе шири по заварувањето. Методите на формирање на LSAW цевката вклучуваат uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) итн.

Процес на формирање на UOE LSAW цевка:

Процесот на формирање на UOE надолжната заварена цевка со подводен лак главно вклучува три процеси на формирање: предвиткување на челична плоча, формирање u и формирање O.Секој процес користи специјална преса за формирање за да ги заврши трите процеси на пред свиткување на рабовите на челичната плоча, формирање на u и формирање на O со цел да се деформира челичната плоча во кружна цевка. повторено печат на машината за формирање, првата половина од челичната плоча се притиска во форма на J, а потоа другата половина од челичната плоча се притиска во форма J за да се формира облик C.

Споредба на методите на обликување JCO и uo:

Формирањето JCO е прогресивно формирање на притисок., што го менува процесот на формирање на челична цевка од два чекори на формирање на UO во повеќе чекори. Во процесот на формирање, челичната плоча има униформа деформација, мал преостанат стрес и без гребнатини на површината.Преработената челична цевка има голема флексибилност во опсегот на големина на дијаметар и дебелина на ѕидот.Може да произведува големи количини на производи и мали количини производи.како и производи со голем калибар и висококвалитетни производи Може да произведува и челични цевки со мал дијаметар и големи ѕидови.особено во производството на висококвалитетни дебели ѕидни цевки особено во производството на цевки со дебели ѕидови со среден и мал дијаметар.Има неспоредливи предности во однос на другите процеси и може да одговори на повеќе барања на корисниците за спецификациите на челични цевки. Во обликувањето Uo се усвојува двостепено формирање притисок на u и O, што се карактеризира со голем капацитет и висока моќност. Генерално, годишното производство може да достигне 30 -30% 1 милион тони, погодни за масовно производство со една спецификација.

3. Прав цвест високофреквентна заварена цевка

Високо фреквентната заварена цевка (ERW) се формира со загревање на работ на цевката со ефект на кожа и ефект на близина на висока фреквентна струја откако топловаланиот калем ќе се обликува од машината за формирање, а потоа се врши заварување под притисок под дејство на валјакот за истиснување.


Време на објавување: 31 јули 2023 година